首頁 > 新聞動態 > 鋁合金門窗
產品類別 / CATEGORY
聯系我們 / CONTACT US

江蘇麥古鋁業有限公司

手機號碼:15601890170

聯系電話:0513-84899199

郵政編碼:226000

電子郵箱:179537362@qq.com

網? ? ? ?址:jsmgly.com

詳細地址:江蘇省南通市如東縣袁莊鎮興袁大道工業集中區

?

新聞動態
鋁合金門窗
編輯:江蘇麥古鋁業有限公司   發布時間:2020-05-29

鋁合金門窗生產廠家在鋁合金型材擠壓成型時造成表面不平滑的成因:

缺陷名稱

缺陷特征

缺陷產生原因

粗模痕(粗紋)

擠壓型材表面縱向凹凸不平的痕跡或紋路

1.模具工作帶不光滑 2.模具工作帶硬度低 3.擠壓溫度高 4.擠壓速度快

拉溝

擠壓型材表面縱向凹下去的小溝痕

模具工作帶不光滑,表面有異物 2.鋁棒夾雜 3.模具工作帶硬度低,氮化層脫落 4.擠壓溫度高

凸線

擠壓型材表面縱向凸起的小紋路

1.模具工作帶有凹坑 2.模具工作帶硬度低,氮化層剝落

擠壓裂紋

制品表面呈周期性出現橫向開裂,并深入金屬內部,嚴重破壞了金屬連續性

1.擠壓速度過快 2.擠壓溫度過高 3.擠壓速度波動太大

震紋

擠壓型材表面橫向類似擠壓停止痕的紋路,主要是在擠壓過程中由于擠壓機壓力的突變,造成模具產生彈性回復,模具工作帶的咬痕

1.擠壓機壓力不穩定 2.鋁棒在擠壓筒中填充和排氣不充分 3.模墊與模子之間有間隙 4.模具高溫強度低

氣泡

局部表面金屬與基體金屬呈連續或非連續分離,表現為圓形單個或條狀空腔凸起的缺陷

1.鋁棒加熱溫度過高,保溫時間過長、爐內氣氛濕度高 2.制品中氫含量過高

起皮

制品表皮金屬與基體金屬產生局部脫落現象

1.擠壓鋁合金時,擠壓筒內粘有金屬形成的襯套,清理不干凈 2.擠壓筒與擠壓墊配合不適當,在擠壓筒內壁襯有局部殘留金屬 3.??咨险秤薪饘倩蚰W庸ぷ鲙н^長

劃傷

因尖銳的東西(如設備上的尖銳物,金屬屑等)與制品表面接觸,在相對滑動時造成的呈單條狀分布的傷痕

1.工具裝配不正,導路、工作臺不平滑等 2.模子工作帶上粘有金屬屑 3.運輸過程中操作不當,吊具不適合

擦傷

制品表面與其他物體的棱或面接觸后發生相對滑動或錯動而在制品表面造成的成束(或組)分布的傷痕

1.模具磨損嚴重 2.因鋁棒溫度過高,??渍充X 3.擠壓筒內落入石墨及油等臟物 4.制品相互串動,使表面擦傷

麻面(毛刺)

制品表面呈細小的凹凸不平的連續的片狀、點狀、擦傷、麻點、金屬豆。因呈大片的金屬豆(毛刺)——小劃道而使制品表面不光滑,每個金屬豆(擠壓方向)的前面有一個小劃道,劃道的末端積累呈金屬豆

1.工具硬度不夠 2.擠壓溫度過高 3.擠壓速度過快 4.模子工作帶過長,粗糙,或粘有金屬屑


亚洲女同成av人片在线观看_国产普通话对白刺激_野狼第一精品社区_国产成人午夜在线视频极速观看_樱桃小视频